Pruebas balísticas del perdigón libre de plomo

Los prototipos de perdigón libre de plomo ensayados fueron: M17, M24, M22 y M21. Las pruebas realizadas en el banco de pruebas con los prototipos mencionados anteriormente se han basado en ensayos de penetración, dispersión y velocidad de los proyectiles, cargando para ello cartuchos con los diferentes prototipos y utilizando cargas de pólvora similares a las empleadas en los cartuchos cargados con perdigón de plomo.

A la vista de los resultados, cabe hacer una valoración positiva de los valores de velocidad obtenidos con los cartuchos cargados con perdigones libres de plomo, pues la velocidad a 10 m del cañón con presiones de carga de pólvora entrono a 600 bares, dan como resultado velocidades próximas a las obtenidas con cartuchos cargados con perdigón de plomo.

De esta manera, para cartuchos cargados con perdigón de plomo entre los números 6 y 4 de calibre (entre 2,75 mm y 3,25 mm), las velocidades varían entre 340m/s y 360 m/s, para presiones de carga de pólvora entrono a 650Bares, mientras que para los cartuchos cargados con perdigón libre de plomo con diámetros comprendidos también entre los números 6 y 4, las velocidades bajan unos 25m/s a 10 m de la boca del cañón, si bien hay que decir que la carga de pólvora de los cartuchos de perdigones libres de plomo se encontraban entorno a 565-630 bares, es decir más bajas que en el cartucho de perdigón de plomo. Por tanto, nos quedaría margen para que subiendo las cargas de pólvora, aumentara la presión hasta unos límites razonables (700-750 bares) y legales, y consecuentemente mejorara la velocidad, penetración y alcance.

Encontramos muy favorable, en lo que a la dispersión de los perdigones se refiere, el hecho de que en un diámetro de 79 cm hayan impactado alrededor del 80 % de los perdigones contenidos en el cartucho, en todos los prototipos ensayados, a una distancia de disparo de 27 m, a pesar de la deficiente esfericidad de los perdigones.

Cabe destacar también, como resultado muy positivo, el hecho de que en tacos en los que se cargan normalmente de 32 gr de perdigón de plomo, haya sido posible cargar entrono a 20 gr de perdigones libres de plomo, lo que supone un ahorro de 12 gr por cartucho de perdigón, que haría más competitivo el precio del cartucho. El estudio de los resultados de los ensayos de diámetro y esfericidad, nos dan como resultado un perdigón de baja prestaciones en los que a estos parámetros se refiere.

Prácticamente en todos los prototipos, excepto en el M22 12% estampado, el 50% de los perdigones están fuera de los parámetros de aceptación respecto a los diámetros nominales que se establecieron para los mismos, como se puede observar en los gráficos de función de probabilidad del diámetro. El valor representados por el porcentaje de “aceptados” supone +- ,2 mm de el diámetro nominal fijado.

Dentro de un mismo cartucho, por tanto, nos encontramos con perdigones que abarcarían entre 3 y 4 números diferentes, según el sistema de calibración que se emplea para los perdigones de plomo.

Esperamos que una mejora en el proceso de elaboración de los perdigones por lluvia, permita optimizar estos parámetros, y por lo tanto obtener mejores resultados de penetración y dispersión de los perdigones, que ya de por si son buenos a pesar de la poca esfericidad e los mismos y la mezcla de diámetros existentes dentro de los cartuchos.

A la luz de los resultados expuestos, los próximos pasos a seguir serían:

- Realizar las pruebas de penetración y plomeo a 27 m de los prototipos M 24 6%,
M21 6% y M22 12%
- Realizar pruebas de penetración y plomeo a 35 m con todos los prototipos.
- Realizar prueba de caza con todos los prototipos.

Por otro lado, queremos destacar la importancia de disponer de la maquinaria para la elaboración de la base de los distintos prototipos, con el fin de poder continuar trabajando en la elaboración de perdigones por lluvia, al objeto de comprobar la calidad en cuanto a diámetros y esfericidad de perdigones libres de plomo.

Valoramos en general los resultados obtenidos como muy positivos y esperamos poder mejorar en el proceso productivo las propiedades del perdigón libre de plomo, con el fin de conseguir un perdigón de alta calidad capaz de aportar las mismas prestaciones que el perdigón de plomo.

Pueden descargar el INFORME COMPLETO CON LAS FOTOS Y LAS DIFERENTES TABLAS EN EL ARCHIVO ADJUNTO A ESTE REPORTAJE.